Магнити от алуминий, никел и кобалт (AlNiCo магнити)
Алуминиево-никел-кобалтовият магнит (AlNiCo Magnet) е постоянен магнит, съставен главно от алуминий, никел и кобалт, с малки количества други елементи като желязо, мед и титан. Те имат висока магнитна пропускливост, термична стабилност и устойчивост на корозия и все още могат да поддържат високи магнитни свойства при високи температури. Магнитите AlNiCo могат да запазят своите магнитни свойства в температурния диапазон от -200 °C до 500 °C. Магнитите AlNiCo се използват широко в области като електрически двигатели, сензори, генератори, релета, китарни пикапи, високоговорители и електронни инструменти.
Въпреки че AlNiCo магнитите имат силни магнитни свойства, тяхната коерцитивност е сравнително ниска, което означава, че те са лесни за магнетизиране. Те обаче имат изключително висока устойчивост на корозия и са подходящи за външна или тежка среда.
AlNiCo Magnet е вид постоянен магнит с отличен магнетизъм, стабилност в широк температурен диапазон и устойчивост на корозия. Те се използват широко в различни приложения, които изискват силни и стабилни магнитни полета.
AlNiCo магнитите обикновено се приготвят чрез процеси на леене или синтероване. Като цяло, синтерованите алнико магнити имат по-високи магнитни свойства от лятите алнико магнити. Синтерованите магнити Alnico се правят чрез пресоване на прах от сплав Alnico във форма при високи температури. Този производствен процес позволява на Alnico Magnets да имат високи магнитни свойства. От друга страна, отливките Alnico Magnets се формират чрез изливане на разтопена Alnico сплав във форма. Този метод на производство води до наличието на множество граници на зърната и пори вътре в магнитната сърцевина, като по този начин намалява магнитните свойства на магнита. Така че, най-общо казано, магнетизмът на синтерованите магнити Alnico е по-висок от този на магнитите Cast Alnico. Специфичните магнитни разлики обаче зависят и от фактори като състав на сплавта, производствен процес и последваща обработка.
Honsen Magneticsпроизвежда различни форми наЛяти AlNiCo магнити и синтеровани AlNiCo магнити, включително подкова, U-образна форма, прът, блок, диск, пръстен, прът и други персонализирани форми.
внимание
Магнитите Alnico трябва да се държат стриктно отделно от други магнитни материали при действително приложение или процес на транспортиране, особеноМатериал на неодимовия магнит, поради ниската коерцитивна сила на постоянните магнити alnico, за да се предотврати необратима демагнетизация или разстройство на разпределението на магнитния поток.
Производствен процес на AlNiCo магнити
Синтерованите AlNiCo магнити и отлятите AlNiCo магнити са два често срещани процеса за производство на AlNiCo магнити.
Производственият процес на синтеровани AlNiCo магнити е както следва:
Подготовка на суровината: Смесете праха от добавки от алуминий, никел, кобалт и други сплави равномерно в определена пропорция.
Пресоване: Поставете смесения прах във форма и приложете високо налягане, за да постигнете определена плътност, образувайки зелено тяло (блок от неспечен материал).
Агломериране: Поставете зеленото тяло във високотемпературна пещ и по време на процеса на синтероване материалът претърпява високотемпературно нагряване. Между прахообразните частици възниква дифузия на твърда фаза и растеж на зърна, образувайки плътен насипен материал.
Магнетизиране и термична обработка: Спеченият алуминиев никелов кобалтов магнит трябва да бъде намагнетизиран чрез магнитно поле, за да се получи магнетизъм. След това се извършва термична обработка за подобряване на коерцитивността и стабилността на магнита.
Производственият процес на лети AlNiCo магнити е както следва:
Топене на суровини: Поставете суровини от алуминий, никел, кобалт и други сплави в пещ, загрейте ги до точката им на топене и ги разтопете в течни сплави.
Леене: Изсипете разтопената сплав в предварително подготвена форма и я отлейте според желаната форма и размер.
Охлаждане: Сплавта се охлажда и втвърдява във формата, за да образува желаната форма на алуминиев никел кобалтов магнит.
Прецизна машинна обработка: Лятите алуминиеви никел-кобалтови магнити, които са претърпели охлаждане и втвърдяване, обикновено изискват намагнитване и последваща обработка, за да се постигне необходимата производителност и точност.
По отношение на производствения процес, процесът на синтероване е подходящ за производство на AlNiCo магнити със сложни форми и големи размери, с висока плътност и добра устойчивост на износване. Процесът на леене е подходящ за производство на AlNiCo магнити с прости форми и малки размери. В сравнение с процеса на синтероване, производствените разходи на процеса на леене са относително ниски. Изборът на подходящ процес зависи от фактори като изисквания към продукта, форма и размер, както и производствени разходи.
Ляти AlNiCo магнити срещу синтерованиAlNiCo магнити
Синтерованите AlNiCo магнити и отлятите AlNiCo магнити са два често срещани производствени процеса за алуминиево-никелово-кобалтови магнити. Има няколко разлики между тях:
Процес: Синтерованите AlNiCo магнити приемат процес на металургично синтероване, докато отлетият алуминиев никел и кобалт приемат процес на леене в стопилка. Процесът на синтероване изисква пресоване и синтероване на прахообразни суровини, докато процесът на леене включва отливане на разтопената сплав в матрица, охлаждането й и оформянето на магнит.
Материално изпълнение: Спеченият алуминиев никел кобалт има добри магнитни свойства и стабилност при висока температура, подходящ за приложения в среда с висока температура. Лятият алуминиев никел-кобалт има лоши магнитни свойства, но има добри свойства за обработка и магнитно сглобяване, подходящи за приложения със сложни форми и високи изисквания за обработка.
Външен вид и размер: Спеченият алуминиев никел кобалт обикновено има плътна блокова структура с голяма форма и размер, като повърхността често изисква последваща обработка за постигане на необходимата точност и форма. Отлетият алуминиев никел-кобалт е сравнително малък и може директно да получи необходимата форма и размер въз основа на дизайна на формата.
цена: Най-общо казано, производствените разходи за синтерован алуминиев никел и кобалт са сравнително високи, тъй като по време на процеса на синтероване са необходими високотемпературни пещи и последваща обработка. Производствените разходи за отливане на алуминиев никел и кобалт са относително ниски, тъй като той може да бъде директно отлят и оформен във формата, а процесът на обработка е относително опростен.
Синтерованите AlNiCo магнити са подходящи за производство на магнити за големи размери и високотемпературни приложения, докато отлетият алуминиев никел и кобалт са подходящи за производство на магнити с по-малки размери и сложни форми. При избора на производствен процес трябва да се вземат предвид специфичните изисквания за приложение, разходите и изискванията към продукта.
ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС
Honsen Magneticsе движеща сила в производството и разпространението на постоянни магнити, магнитни компоненти и магнитни продукти повече от десетилетие. Нашият опитен екип наблюдава цялостния производствен процес, включително машинна обработка, сглобяване, заваряване и леене под налягане. С твърд ангажимент за качество и достъпни цени, нашите продукти са спечелили похвали на европейските и американските пазари. Нашият ориентиран към клиента подход насърчава силни взаимоотношения, водещи до значителна и доволна клиентска база. Honsen Magnetics е вашият доверен партньор за магнитни решения, ангажиран с превъзходство и стойност.
Honsen Magneticsпроизвежда различни форми на ляти AlNiCo магнити и синтеровани AlNiCo магнити, включително подкова, U-образна форма, прът, блок, диск, пръстен, прът и други персонализирани форми.
Нашата пълна производствена линия гарантира производствен капацитет от суровини до готови продукти
Ние предлагаме РЕШЕНИЕ НА ЕДНО ГИШЕ, за да гарантираме на клиентите ефективни и рентабилни покупки.
Тестваме всяко парче магнити, за да избегнем проблеми с качеството за клиентите.
Предлагаме различни видове опаковки за клиентите, за да запазим продуктите и транспорта безопасни.
Ние работим както с големи клиенти, така и с малки без MOQ.
Ние предлагаме всички видове методи на плащане, за да улесним покупателните навици на клиентите.
