Различните видове магнити включват:
Алнико магнити
Магнитите Alnico съществуват в ляти, синтеровани и свързани версии. Най-разпространени са лети алнико магнити. Те са много важна група от сплави с постоянен магнит. Алнико магнитите съдържат Ni, A1, Fe и Co с някои незначителни добавки на Ti и Cu. Alnicos имат относително много висока коерцитивност поради анизотропията на формата на частиците Pe или Fe, Co. Тези частици се утаяват в слабо феромагнитна или неферомагнитна Ni-Al матрица. След охлаждане изотропните алникоси 1-4 се темперират за няколко часа при висока температура.
Спинодалното разлагане е процесът на разделяне на фазите. Крайните размери и форми на частиците се определят в много ранните етапи на спинодалното разлагане. Alnicos имат най-добрите температурни коефициенти, така че при промяна на температурата те имат най-малка промяна в изхода на полето. Тези магнити могат да работят при най-високите температури от всички магнити.
Демагнетизирането на алникос може да бъде намалено, ако работната точка се подобри, като например за използване на по-дълъг магнит от преди, за да се увеличи съотношението дължина към диаметър, което е добро ръководство за магнитите алнико. Трябва обаче да се вземат предвид всички външни размагнитващи фактори. Може също да е необходимо огромно съотношение на дължина към диаметър и добра магнитна верига.
Бар магнити
Пръчковите магнити са правоъгълни части от предмети, които са направени от стомана, желязо или друго феромагнитно вещество, което има характеристики или силни магнитни свойства. Те се състоят от два полюса, северен полюс и южен полюс.
Когато лентовият магнит е окачен свободно, той се подравнява така, че северният полюс да сочи към посоката на северния магнитен полюс на Земята.
Има два вида пръчковидни магнити. Цилиндричните пръчковидни магнити се наричат още пръчковидни магнити и имат много голяма дебелина в диаметъра, което позволява тяхното високо магнетично свойство. Втората група пръчковидни магнити са правоъгълни пръчковидни магнити. Тези магнити намират най-много приложения в производствения и инженерния сектор, тъй като имат магнитна сила и поле, по-големи от другите магнити.
Ако пръчковият магнит се счупи от средата, и двете парчета все още ще имат северен полюс и южен полюс, дори ако това се повтори няколко пъти. Магнитната сила на прътовия магнит е най-силна на полюса. Когато два лентови магнита се доближат един до друг, техните различни полюси определено се привличат и еднаквите полюси ще се отблъскват. Пръчковите магнити привличат феромагнитни материали като кобалт, никел и желязо.
Залепени магнити
Свързаните магнити имат два основни компонента: немагнитен полимер и твърд магнитен прах. Последният може да бъде направен от всякакви магнитни материали, включително алнико, ферит и неодим, кобалт и желязо. Два или повече магнитни праха също могат да бъдат смесени заедно, като по този начин образуват хибридна смес от праха. Свойствата на праха са внимателно оптимизирани чрез химия и обработка стъпка по стъпка, която има за цел да използва свързан магнит, независимо какви са материалите.
Свързаните магнити имат многобройни предимства, тъй като производството с почти чиста форма не изисква никакви или малко довършителни операции в сравнение с други металургични процеси. Следователно сглобките с добавена стойност могат да бъдат направени икономично в една операция. Тези магнити са много гъвкав материал и се състоят от множество възможности за обработка. Някои предимства на свързаните магнити са, че те имат отлични механични свойства и голямо електрическо съпротивление в сравнение със синтерованите материали. Тези магнити също се предлагат в различни сложни размери и форми. Те имат добри геометрични допуски с много ниски вторични операции. Предлагат се и с многополюсно намагнитване.
Керамични магнити
Терминът керамичен магнит се отнася за феритни магнити. Тези керамични магнити са част от семейството на постоянни магнити. Те са с най-ниската налична цена в сравнение с други магнити. Материалите, от които се правят керамичните магнити, са железен оксид и стронциев карбонат. Тези феритни магнити имат среден коефициент на магнитна якост и могат да се използват при високи температури. Едно специално предимство, което имат е, че са устойчиви на корозия и много лесни за магнетизиране, което ги прави първият избор за много потребителски, индустриални, технически и търговски приложения. Керамичните магнити имат различни степени, като често използваните са степени 5. Предлагат се в различни форми като блокове и пръстени. Те могат да бъдат и произведени по поръчка, за да отговорят на специфичните изисквания на клиента.
Феритните магнити могат да се използват при високи температури. Магнитните свойства на керамичните магнити намаляват с температурата. Те също така изискват специални умения за обработка. Друго допълнително предимство е, че не е необходимо да бъдат защитени от повърхностна ръжда, тъй като съдържат филм от магнитен прах върху повърхността си. При залепване те често се закрепват към продукти чрез използване на суперлепило. Керамичните магнити са много крехки и твърди, лесно се чупят, ако бъдат изпуснати или счупени, така че са необходими повишено внимание и внимание при боравене с тези магнити.
Електромагнити
Електромагнитите са магнити, в които електрическият ток предизвиква магнитното поле. Обикновено те се състоят от тел, която е навита в намотка. Токът създава магнитно поле през жицата. Когато токът се изключи, магнитното поле изчезва. Електромагнитите се състоят от навивки от тел, които обикновено се навиват около магнитна сърцевина, направена от феромагнитно поле. Магнитният поток се концентрира от магнитната сърцевина, създавайки по-мощен магнит.
Предимство на електромагнитите в сравнение с постоянните магнити е, че може бързо да се приложи промяна на магнитното поле чрез регулиране на електрическия ток в намотката. Въпреки това, основен недостатък на електромагнитите е, че има нужда от непрекъснато захранване с ток за поддържане на магнитното поле. Други недостатъци са, че загряват много бързо и консумират много енергия. Те също така освобождават огромни количества енергия в своето магнитно поле, ако има прекъсване на електрическия ток. Тези магнити често се използват като компоненти на различни електрически устройства, като генератори, релета, електромеханични соленоиди, двигатели, високоговорители и оборудване за магнитно разделяне. Друга чудесна употреба в индустрията е за преместване на тежки предмети и събиране на железни и стоманени боклуци. Няколко свойства на електромагнитите са, че магнитите привличат феромагнитни материали като никел, кобалт и желязо и като повечето магнити като полюсите се отдалечават един от друг, докато за разлика от полюсите се привличат.
Гъвкави магнити
Гъвкавите магнити са магнитни предмети, предназначени да се огъват, без да се счупят или по друг начин да се повредят. Тези магнити не са твърди или твърди, но всъщност могат да се огъват. Този, показан по-горе на фигура 2:6, може да бъде навит. Тези магнити са уникални, защото други магнити не могат да се огъват. Освен ако не е гъвкав магнит, той няма да се огъне, без да се деформира или счупи. Много гъвкави магнити имат синтетичен субстрат, който има тънък слой феромагнитен прах. Субстратът е продукт от много гъвкав материал, като винил. Синтетичният субстрат става магнитен, когато върху него се нанесе феромагнитен прах.
За производството на тези магнити се прилагат много производствени методи, но почти всички от тях включват прилагането на феромагнитен прах върху синтетичен субстрат. Феромагнитният прах се смесва заедно с адхезивен свързващ агент, докато се залепи към синтетичния субстрат. Гъвкавите магнити се предлагат в различни видове, например обикновено се използват листове с различни дизайни, форми и размери. Моторни превозни средства, врати, метални шкафове и сгради използват тези гъвкави магнити. Тези магнити се предлагат и на ленти, лентите са по-тънки и по-дълги в сравнение с листовете.
На пазара обикновено се продават и опаковани на рула. Гъвкавите магнити са многофункционални със своите огъващи се свойства и могат да се увиват около машини толкова лесно, както и други повърхности и компоненти. Гъвкавият магнит се поддържа дори при повърхности, които не са идеално гладки или плоски. Гъвкавите магнити могат да бъдат нарязани и оформени в желани форми и размери. Повечето от тях могат да се режат дори с традиционен режещ инструмент. Гъвкавите магнити не се влияят от пробиване, те няма да се напукат, но ще образуват дупки, без да повредят околния магнитен материал.
Индустриални магнити
Индустриалният магнит е много мощен магнит, който се използва в индустриалния сектор. Те са адаптивни към различни видове сектори и могат да бъдат намерени във всякаква форма и размер. Те също са популярни с многобройните си степени и качества за запазване на свойствата на остатъчния магнетизъм. Промишлените постоянни магнити могат да бъдат направени от алнико, редкоземни или керамични. Те са магнити, които са направени от феромагнитно вещество, което е магнетизирано от външно магнитно поле и могат да бъдат в магнетизирано състояние за дълъг период от време. Промишлените магнити поддържат състоянието си без външна помощ и се състоят от два полюса, които показват повишаване на интензитета близо до полюсите.
Индустриалните магнити Samarium Cobalt могат да издържат на високи температури до 250 °C. Тези магнити са много устойчиви на корозия, тъй като не съдържат следи от железни елементи в тях. Този тип магнит обаче е много скъп за производство поради високата производствена цена на кобалта. Тъй като кобалтовите магнити си заслужават резултатите, които произвеждат при много силни магнитни полета, промишлените магнити от самариев кобалт обикновено се използват при високи работни температури и правят двигатели, сензори и генератори.
Индустриалният магнит Alnico се състои от добра комбинация от материали, които са алуминий, кобалт и никел. Тези магнити могат също да включват мед, желязо и титан. В сравнение с първите, алнико магнитите са по-устойчиви на топлина и могат да издържат на много високи температури до 525 °C. Освен това са по-лесни за демагнетизиране, тъй като са силно чувствителни. Индустриалните електромагнити са регулируеми и могат да се включват и изключват.
Индустриалните магнити могат да имат приложения като:
Използват се за повдигане на стоманена ламарина, чугунени отливки и железни плочи. Тези силни магнити се използват в многобройни производствени компании като високомощни магнитни устройства, които улесняват работата на работниците. Индустриалният магнит се поставя върху обекта и след това магнетът се включва, за да задържи обекта и да направи трансфера до желаното място. Някои от предимствата на използването на промишлени повдигащи магнити са, че има много по-малък риск от проблеми с мускулите и костите сред работниците.
Използването на тези промишлени магнити помага на работниците в производството да се предпазят от наранявания, като премахва необходимостта от физическо пренасяне на тежките материали. Индустриалните магнити подобряват производителността в многобройни производствени компании, тъй като повдигането и пренасянето на тежки предмети ръчно отнема много време и изтощава физически за работниците, тяхната производителност е силно засегната.
Магнитно разделяне
Процесът на магнитно разделяне включва разделяне на компонентите на смесите чрез използване на магнит за привличане на магнитни материали. Магнитното разделяне е много полезно за избора на няколко минерала, които са феромагнитни, тоест минерали, които съдържат кобалт, желязо и никел. Много от металите, включително сребро, алуминий и злато, не са магнитни. Обикновено се използват много голямо разнообразие от механични начини за разделяне на тези магнитни материали. По време на процеса на магнитно разделяне, магнитите са подредени в два сепараторни барабана, които съдържат течности, поради магнитите, магнитните частици се задвижват от движението на барабана. Това създава магнитен концентрат, например руден концентрат.
Процесът на магнитна сепарация се използва и в електромагнитни кранове, които отделят магнитен материал от нежелани материали. Това извежда наяве използването му за управление на отпадъците и оборудване за транспортиране. Ненужните метали също могат да бъдат отделени от стоките с този метод. Всички материали се поддържат чисти. Различни съоръжения и центрове за рециклиране използват магнитно разделяне за премахване на компоненти от рециклиране, отделяне на метали и за почистване на руди, магнитните макари, магнитите над главата и магнитните барабани са били историческите методи за рециклиране в индустрията.
Магнитната сепарация е много полезна при добива на желязо. Това е така, защото желязото е силно привлечено от магнит. Този метод се прилага и в преработвателната промишленост за отделяне на метални замърсители от продуктите. Този процес също е от решаващо значение във фармацевтичната промишленост, както и в хранително-вкусовата промишленост. Методът за магнитно разделяне най-често се използва в ситуации, когато има нужда от наблюдение на замърсяването, контрол на замърсяването и обработка на химикали. Методът на слабо магнитно разделяне се използва и за производството на по-интелигентни продукти, богати на желязо, които могат да се използват повторно. Тези продукти имат много ниски нива на замърсители и високо съдържание на желязо.
Магнитна лента
Технологията с магнитни ивици позволи съхраняването на данни върху пластмасова карта. Това беше постигнато чрез магнитно зареждане на малки битове в рамките на магнитна лента в единия край на картата. Тази технология с магнитна лента доведе до изграждането на моделите на кредитни и дебитни карти. Това до голяма степен измести транзакциите в брой в различни страни по света. Магнитната лента може също да се нарече магнитна лента. Създаването на карти с магнитна лента, които имат много висока издръжливост и безкомпромисна цялост на данните, финансовите институции и банките успяха да изпълняват всякакви транзакции и процеси, базирани на карти.
Магнитните ленти присъстват в безброй транзакции всеки ден и се използват в много видове идентификационни карти. Хората, които се специализират в четенето на карти, намират за лесно бързото извличане на подробности от магнитна карта, която след това се изпраща на банка за оторизация. През последните години обаче съвсем нова технология все повече се конкурира с транзакциите с магнитни карти. Много професионалисти наричат този модерен метод система за безконтактни плащания, тъй като включва случаи, при които данните за транзакцията могат да бъдат прехвърлени не чрез магнитна лента, а чрез сигнали, изпратени от малък чип. Компанията Apple Inc. е пионер в системите за безконтактно плащане.
Неодимови магнити
Тези редкоземни магнити са постоянни магнити. Те произвеждат много силни магнитни полета и магнитното поле, създадено от тези неодимови магнити, е над 1,4 тесла. Неодимовите магнити имат множество приложения, посочени по-долу. Те се използват при производството на твърди дискове, които съдържат писти и сегменти с магнитни клетки. Всички тези клетки се магнетизират, когато данните се записват на устройството. Друга употреба на тези магнити е в високоговорители, слушалки, микрофони и слушалки.
Бобините, носещи ток, които се намират в тези устройства, се използват заедно с постоянни магнити за промяна на електричеството в механична енергия. Друго приложение е, че малките неодимови магнити се използват най-вече за идеално поставяне на зъбни протези на място. Тези магнити се използват в жилищни и търговски сгради на вратите от съображения за безопасност и пълна сигурност. Друга практическа употреба на тези магнити е при изработката на терапевтични бижута, огърлици и бижута. Неодимовите магнити се използват широко като антиблокиращи спирачни сензори, тези антиблокиращи спирачки се монтират в автомобили и много превозни средства.
Време на публикуване: 05 юли 2022 г