Самариево-кобалтови (SmCo) магнити
Самариево-кобалтовите магнити (SmCo магнити) са вид високоефективен постоянен магнитен материал. Те се произвеждат с помощта на метален самарий, кобалт и други редки метали, което ги прави най-скъпият магнитен материал за производство. Производственият процес включва топене, смилане, пресоване и синтероване, което води до различни свойства и степени на магнитите. Едно забележително предимство на SmCo магнитите е тяхната висока устойчивост на корозия, както и способността им да издържат на високи температури, достигащи до 350 °C, а понякога дори 500 °C. Тази температурна устойчивост ги отличава от другите постоянни магнити, които имат по-ниска толерантност към екстремни температури, което дава значително предимство на SmCo магнитите.
Според спецификациите на клиента, грубите отливки на SmCo магнити ще бъдат подложени на механична обработка, за да се постигнат желаните форми и размери. Освен ако не е указано друго от клиента, крайните продукти ще бъдат магнетизирани. Магнитните материали, като SmCo магнити, притежават присъщ магнетизъм и проявяват различни магнитни ефекти. Те са в състояние да генерират магнитни полета за приложения като двигатели, магнитни машини, сензори и микровълнови устройства, между другото. Като действат като среда за пренос и преобразуване на магнитна енергия в механична енергия и електрическа енергия, магнитните материали улесняват контрола и постигат желаните ефекти.
SmCo магнитите са еквивалентни по сила наНеодимови магнитино имат по-висока температурна устойчивост и коерцитивност. SmCo Magnes са предпочитаният избор за най-взискателните моторни приложения поради тяхната силна устойчивост на размагнитващи въздействия и отлична термична стабилност. Подобно на неодимовите магнити, SmCo Magnes също изискват покрития за предотвратяване на корозия. Въпреки това, неговата устойчивост на корозия е значително по-добра от тази на NdFeB. В кисела среда SmCo Magnes все още трябва да бъде покрит. Неговата устойчивост на корозия също осигурява увереност за тези, които обмислят използването на магнити в медицински приложения.
NdFeB магнитът се представя добре при по-ниски температури, докато SmCo магнитът се представя добре при по-високи температури. Магнитите с неодимов желязо и бор са най-силните постоянни магнити при стайна температура и до около 230 градуса по Целзий, измерено чрез техния остатъчен магнетизъм Br. Но силата им бързо намалява с повишаване на температурата. Когато работната температура достигне 230 градуса по Целзий, производителността на самариево-кобалтовите магнити започва да превъзхожда тази на NdFeB.
SmCo Magnet е вторият най-силен магнитен материал с отлична способност против размагнитване, широко използван в космическата индустрия или индустриални области, където производителността е приоритет, а цената е на второ място. SmCo магнитите, разработени през 1970 г., са по-силни отКерамични магнити (феритни магнити)иМагнити от алуминий, никел и кобалт (AlNiCo магнити), но не толкова силни, колкото неодимовите магнити. Самариевите кобалтови магнити се разделят основно на две категории, разделени по енергиен диапазон. Обхватът на енергийните продукти от първата група Sm1Co5 (известен също като 1-5) и обхватът на втората група Sm2Co17 (2-17).
Honsen Magneticsпроизвежда различни форми наМагнити SmCo5 и Sm2Co17.
Производствен процес на SmCo магнити
Магнитите SmCo и неодимовите магнити споделят подобен производствен процес. Те започват като метален прах, който се смесва и уплътнява под силно магнитно поле. След това уплътнените материали се синтероват, за да се създадат твърди магнити. Що се отнася до машинната обработка, и двата материала налагат използването на диамантени инструменти, електроерозионна обработка или абразивно шлифоване. Тези процеси са от съществено значение за постигане на желаната форма и размери на магнитите. Производственият процес на магнити SmCo (самариев кобалт) включва няколко стъпки:
Процес на прах → пресоване → синтероване → тест за магнитни свойства → рязане → готови продукти
SmCo магнитите обикновено се обработват при немагнетизирани обстоятелства, с диамантено шлифовъчно колело и мокро фино смилане, което е необходимо. Поради ниската температура на запалване SmCo магнитите не трябва да са напълно сухи. Само малка искра или статично електричество в производството може лесно да предизвика пожар с изключително висока температура, която е трудна за контролиране.
Основни характеристики на SmCo магнитите
Демагнетизирането е особено трудно за самарий-кобалт
SmCo магнитите са температурно стабилни.
Те са скъпи и подлежат на колебания в цените (кобалтът е чувствителен към пазарната цена).
Самариево-кобалтовите магнити имат висока устойчивост на корозия и окисление, рядко са покрити и могат да се използват
Самариево-кобалтовите магнити са крехки и лесно се напукват и начупват.
Самариево-кобалтовите магнити, които са синтеровани, показват магнитна анизотропия, която ограничава посоката на намагнитване до оста на тяхната магнитна ориентация. Това се постига чрез подравняване на кристалната структура на материала, докато се произвежда.
SmCo магнити СРЕЩУ синтеровани NdFeB магнити
По-долу са основните разлики между синтеровани NdFeB магнити и SmCo магнити:
1. Магнитна сила:
Магнитната сила на постоянен неодимов магнит е по-голяма от тази на SmCo магнит. Спеченият NdFeB има (BH)Max до 55MGOe, докато материалът SmCo има (BH)Max от 32MGOe. В сравнение с материала NdFeb, материалът SmCo е по-добър при устойчивост на размагнитване.
2. Устойчивост на висока температура
По отношение на устойчивостта на висока температура NdFeB не е по-добър от SmCo. NdFeB може да издържа на температури до 230 °C, докато SmCo може да издържа на температури до 350 °C.
3. Устойчивост на корозия
NdFeB магнитите трудно издържат на корозия и окисление. Обикновено те трябва да бъдат покрити или дори вакуумирани, за да ги предпазят. Често се използват цинкови, никелови, епоксидни и други материали за покритие. Магнитите, направени от SmCo, не ръждясват.
4. Оформяне, обработка и сглобяване
Поради тяхната крехкост, NdFeb и SmCo не могат да бъдат произведени чрез стандартни процеси на рязане. Диамантеното колело и рязането с телени електроди са двете основни техники за обработка. Това ограничава формите на тези магнити, които могат да бъдат произведени. Твърде сложните форми не могат да се използват. Материалът SmCo е по-крехък и чуплив в сравнение с други материали. Ето защо, когато създавате и използвате SmCo магнити, моля, бъдете изключително внимателни.
5. Цена
SmCo магнитите бяха два пъти по-скъпи, ако не и три пъти по-скъпи от NdFeB магнитите преди няколко години. Поради забранителните политики на страната в добива на редкоземни елементи, цената на NdFeB се е увеличила значително през последните години. По същество обикновените NdFeB магнити са по-евтини от самариевия кобалт.
Приложения на SmCo магнити
Силно устойчиви на корозия и окисляване, SmCo магнитите намират широко приложение в областта на авиацията, космическото пространство, националната отбрана и армията, както и в производството на микровълнови компоненти, терапевтично оборудване, инструменти и апарати, както и различни видове на магнитни сензори, процесори, двигатели и повдигащи магнити. Подобни промишлени приложения за NdFeB включват превключватели, високоговорители, електрически двигатели, инструменти и сензори.
ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС
Повече от десет години,Honsen Magneticsе отличен в производството и търговията сПостоянни магнитииМагнитни възли. Нашите производствени линии обхващат ключови процеси като машинна обработка, сглобяване, заваряване и леене под налягане, което ни позволява да предложим цялостно решение на нашите клиенти. С нашите широки възможности ние сме в състояние да произвеждаме висококачествени продукти, които отговарят на най-високите стандарти.
1. Ние сме в състояние да произвеждаме широка гама от самариев кобалт продукти в различни форми и притежаващи различни свойства.
2. Нашите производствени възможности се простират до производство на SmCo магнити с големи размери, всички намагнетизирани до пълния си потенциал.
3. Ние притежаваме необходимия опит и ресурси за провеждане на масово производство на висококачествени магнити YXG-33H, които могат да се похвалят с (BH)max от 30-33MGOe.
4. Имаме капацитета да доставяме големи количества SmCo магнити със стабилност и производителност и притежаваме висока коерцитивност на HK (HK≥18KOe).
5. Можем да проектираме магнити с много полюси, но е важно да се отбележи, че дебелината на намагнитване обикновено не трябва да надвишава 6 mm.
6. Ние сме в състояние да предоставим магнити с магнитно отклонение по-малко от 1°, осигурявайки изключителна прецизност в центрирането на магнитното поле.
7. Имаме способността да персонализираме SmCo продукти от клас YXG-35 с продукт с ултрависока магнитна енергия, предлагащ Br диапазон от 11,6-12kGs и (BH)максимален диапазон от 32-35MGOe. Този магнитен енергиен продукт в момента е най-високият в самариевия кобалтов отрасъл.
8. Ние предлагаме адаптивни SmCo магнити с ултра-нисък температурен коефициент (LTC), като серията YXG-18. Тези магнити показват отлична температурна стабилност, с температурен коефициент на Br при RT-100℃ от -0,001%/℃.
9. Ние също така предлагаме устойчиви на висока температура HT500 SmCo магнити, които могат да бъдат пригодени към вашите спецификации. Тези магнити могат да издържат на екстремни температури, с максимална работна температура от 500 ℃.
10. Имаме способността да произвеждаме SmCo магнити в различни сложни форми и предлагаме опции за многоъгълно намагнитване, включително масиви Halbach.
Многополюсно намагнитване
Ъглово отклонение
Масив Халбах
ПРОИЗВОДСТВЕНИ МОЩНОСТИ
Ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти проактивна поддръжка и иновативни, конкурентни продукти, които укрепват нашата позиция на пазара. Мотивирани от революционни пробиви в постоянните магнити и компоненти, ние сме непоколебими в преследването на растеж и проучване на нови пазари чрез технологични иновации. Под ръководството на главен инженер, нашият опитен отдел за научноизследователска и развойна дейност използва вътрешния опит, поддържа връзките с клиентите и ентусиазирано предвижда пазарните тенденции. Автономни екипи усърдно наблюдават глобалните начинания, като гарантират непрекъснатия напредък на изследователските проекти.
КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТ
Управлението на качеството е основен аспект на нашата корпоративна идентичност. Ние считаме качеството за сърцебиене и компас на едно предприятие. Нашият ангажимент надхвърля повърхността, тъй като интегрираме цялостна система за управление на качеството в нашите операции. Чрез този подход ние гарантираме, че нашите продукти постоянно отговарят и надхвърлят изискванията на нашите клиенти, отразявайки нашата отдаденост към несравнимо съвършенство.
НАШАТА ОПАКОВКА
Ние разбираме значението на опаковката за пратки с магнитни материали, особено по въздух и море. Уникалните свойства на магнитните материали изискват специално внимание и предпазни мерки, за да се гарантира безопасното им доставяне до клиентите. За да отговорим на тези изисквания, ние разработихме строг процес на опаковане, пригоден специално за магнитни продукти. Нашите опаковъчни материали са внимателно подбрани, за да осигурят оптимална защита срещу външни елементи като удар, влага и смущения в магнитното поле. Използваме комбинация от издръжливи картонени кутии, пълнеж от пяна и антистатични материали, за да защитим целостта на магнитните продукти по време на транспортиране. Освен това прилагаме строги мерки за контрол на качеството, за да гарантираме, че всеки опакован продукт отговаря на нашите високи стандарти.
Като вземаме допълнителни предпазни мерки при опаковането на магнитни материали, ние се стремим да минимизираме риска от повреда, да гарантираме дълготрайността на нашите продукти и в крайна сметка да увеличим удовлетвореността на клиентите. Вярваме, че правилното опаковане е важна част от нашия ангажимент да доставяме безопасно и ефективно висококачествени магнитни продукти на нашите клиенти, независимо от начина на транспортиране.
